Einkauf
Kommerzielle Zusammenarbeit, Reaktionsverhalten und Vertragstreue. Dazu kommen Kosten und der Kontext der Beschaffungsabhängigkeit.
360° LIEFERANTENBEWERTUNG
Ein Lieferant hat
mehr als eine Leistungsrealität.
Eine gemeinsame Sicht auf den Lieferanten schafft gemeinsame Verantwortung.
Die technische Zusammenarbeit kann überzeugen, während Material fehlt und die Nacharbeit zunimmt. Eine bereichsübergreifende Bewertung macht solche Unterschiede sichtbar.
GEMEINSAM AUF DEN LIEFERANTEN SCHAUEN
Die Reklamation kennt die Qualität.
Den Engpass die Fertigung.
Erst zusammen wird klar, was sich ändern muss.
Ihr Team bringt Erfahrungen aus Einkauf, Qualität, Produktion, Entwicklung und Logistik an einen Tisch. Die 360°-Bewertung macht daraus eine gemeinsame Entscheidungsgrundlage.
EinkaufQualitätFertigung / OperationsEntwicklung / R&DBeschaffungslogistik
Ein Lieferantenkontext.Wirtschaftliche Relevanz erkennen.
Maßnahmen priorisieren.
Maßnahmen priorisieren.
Fünf beteiligte Fachperspektiven, vier Berechnungsdimensionen: Das Bewertungsmodell bündelt 30 Kriterien in Einkauf, Forschung & Entwicklung, Werke / Disposition und Qualität. Produktion und Beschaffungslogistik fließen in Werke / Disposition zusammen.
360° LIEFERANTENBILD
BeispieldatenVier Dimensionen. Ein Lieferantenbild.
Lieferant B · Bewertungsperiode Q3
| Berechnungsdimension | Aktuell | Vorperiode | Portfoliomittel |
|---|---|---|---|
| EinkaufZusammenarbeit & Reaktion | 76 | 78 | 74 |
| QualitätFehlerbild & Nacharbeit | 58 ↓ | 67 | 72 |
| Werke / DispositionStabilität, Materialverfügbarkeit & Lieferverhalten | 49 ↓ | 64 | 75 |
| Forschung & EntwicklungTechnische Zusammenarbeit | 82 ↑ | 80 | 77 |
Technisch stark. Operativ unter Druck. Gute Entwicklungsarbeit gleicht fehlendes Material in der Produktion nicht aus. Beide Perspektiven müssen sichtbar bleiben.
Vorperiode: Q2. Portfoliomittel: vergleichbare Bewertungen in Q3. Beispielhafte Bezugsgruppen; keine reale Produktberechnung.
Gezeigte Produktansichten enthalten illustrative Beispieldaten.
360° HEISST: ERFAHRUNGEN ZUSAMMENFÜHREN
Jeder Fachbereich
hält einen Teil des Bildes.
Es geht nicht darum, möglichst viele Bewertungen zu sammeln. Es geht darum, unterschiedliche Beobachtungen für eine gemeinsame Entscheidung nutzbar zu machen.
Qualität
Fehler, Dokumentation, Nacharbeit und die Stabilität der Qualität. Ebenso wichtig: Wie geht der Lieferant mit Korrekturmaßnahmen um?
Produktion / Operations
Fehlendes Material, Unterbrechungen und operative Folgen. Hier zeigt sich, ob die Lieferantenleistung den Produktionsprozess zuverlässig unterstützt.
Entwicklung / R&D
Technische Kooperation, Entwicklungsbeitrag, Dokumentation und Reaktionsfähigkeit bei Engineering-Fragen.
Beschaffungslogistik / Supply Chain
Liefertreue, Forecast-Verhalten, Lieferfrequenz, Flexibilität und Eskalationen. Die Perspektive der täglichen Versorgung.
VERGLEICHE MIT BEZUG
Ein Wert braucht
einen Maßstab.
Aktuelle Bewertung, Vorperiode und Portfoliomittel beantworten unterschiedliche Fragen. Der Vergleich hilft, Stärken, Schwächen und Entwicklungen einzuordnen.
- Aktuelle Bewertung
- Wie wird der Lieferant in der betrachteten Periode erlebt?
- Vorherige Bewertung
- Was hat sich seit der letzten betrachteten Periode verändert?
- Portfoliomittel
- Wie steht der Lieferant gegenüber einer sinnvoll vergleichbaren Gruppe?
VOM BEREICHSSCORE ZUR ENTSCHEIDUNG
Unterschiede klären.
Den Kontext ergänzen.
Bewertungsgrundlage prüfen
Dimensionen, Bewertungszeiträume und Bezugsgruppen müssen nachvollziehbar sein. Fehlende Daten sind keine gute Performance.
Abhängigkeit verstehen
Eine Abweichung bei einem kritischen Single-Source-Lieferanten kann mehr Aufmerksamkeit verlangen als ein niedrigerer Score anderswo.
Gemeinsam handeln
Die Teams legen fest, welches Problem Priorität hat, wer die Maßnahme verantwortet und wann erneut bewertet wird.
PERSPEKTIVEN VERBINDEN